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    贵州水泵是一种面大量广的通用型机械设备

           水泵是一种面大量广的通用型机械设备,它广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、选船、轻工、农业、民用和国防各部门,在国民经济中占有重要的地位。据79 年统计,我国泵产量达125.6万台,主要有隔膜泵、油泵、排污泵、真空泵、螺杆泵 化工泵、磁力泵、计量泵、齿轮泵、消防泵、渣浆泵、食品泵、多级泵、往复泵、高温泵、自吸泵、试压泵、控制柜、液下泵、卫生泵、转子泵、胶体磨、塑料泵、衬氟泵、船用泵、水力喷射器、浓浆泵、沥青泵等几大类。泵的电能消耗占全国电能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,对节约能源具用十分重大的意义。

      水泵主要性能的基本参数有以下几个:

      一、 流量Q

      流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。

      体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。

      质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。

      质量流量和体积流量的关系为:

      Qm=ρQ

      式中 ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。

      二、 扬程H

      扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处(泵进口法兰)到泵出口处(泵出口法兰)能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m,即泵抽送液体的液柱高度,习惯简称为米。

      三、转速n

      转速是泵轴单位时间的转数,用符号n表示,单位是r/min。

      四、汽蚀余量NPSH

      汽蚀余量又叫净正吸头,是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。

      五、功率和效率

      泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;

      泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

      因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:

      Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

      式中 ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);

      γ——泵输送液体的重度(N/m3);

      Q——泵的流量(m3/s);

      H——泵的扬程(m);

      g——重力加速度(m/s2)。

      轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。

      水泵组出现的故障、原因及解决方法

      1.泵不吸水,压力表剧烈跳动。

      原因:灌注的引水不够,泵内积有空气,进口管路和表管漏气。

      解决方法:灌足引水,检查管路,排除漏气现象。

      2.真空表指示高度真空,泵仍不吸水。

      原因:底阀没打开或严重堵塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。

      解决方法:检查通栏底阀活门灵活性,除掉堵塞物,尽量使吸水管路简单,降低吸水高度。

      3.出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。

      原因:出水管阻力大,转向不对,叶轮堵塞,转速不够。

      解决方法:降低管阻,检查电机转向,除去叶轮堵塞物,增加转速。

      4.流量低于设计流量。

      原因:叶轮堵塞,密封环间隙磨损过大,转速不够。

      解决方法:除去堵塞物,更换密封环,增加转速至铭牌上的规定值。

      5.泵消耗功率过大。

      原因:填料压得过紧,填料室发热,叶轮磨损,泵流量过大,超过额定值。

      解决方法:放松填料压盖,更换叶轮,关小闸阀,减小流量。

      6.泵内声音异常,泵不出水。

      原因:进口管路阻力过大,吸水高度过大,有空气进入吸水管,输送液体的温度过高。

      解决方法:检查进口管路有无堵塞,清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。

      7.泵组振动

      原因:泵轴与电机轴不同心,叶轮不平衡,轴承间隙过大。

      解决方法:调整泵和电机使轴线对准,叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右,更换轴承。

      8.轴承发热

      原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑,轴承磨损间隙过大,泵与电机不同心。

      解决方法:加油,换高质量或粘度小的润滑油,更换轴承,调整泵和电机,保证同心。

      9.噪声大

      原因:泵与电机安装不同心,泵或电机轴承磨损,产生跳动。

      解决方法:调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。

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